PCB電路板高溫老化房;PCB高溫老化房;pcb線路板高溫老化壽命測試;PCB電路板老化室

PCB電路板高溫老化房即用于pcb板,PCB電路板,pcb印刷板,PCB線路板等材料的高溫及恒溫老化壽命試驗。pcb電路板受到外界因素的破壞而減少其壽命，高溫是對PCB電路板zui普遍、破壞性的主要因素。高溫環(huán)境會大幅降低PCB導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。為提升產(chǎn)品質(zhì)量，是pcb電路板廠家必要的測試過程。

PCB就是印刷電路板（Printed circuit board，PCB）幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。隨著電子設備越來越復雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了，自然對PCB電路板的質(zhì)量要求也愈加嚴格，不管什么東西隨著時間的推移，都會老化，PCB電路板也如此。pcb電路板便需要通過系列高溫老化房來進行PCB電路板老化壽命測試。

PCB線路板高溫老化房主要技術(shù)參數(shù)：

1.1 溫度范圍：常溫+5℃--85℃

1.2 溫度波動：±0.5℃；

1.3 溫度偏差：zui大精度±2℃（可根據(jù)客戶要求設計精度）

1.4 房內(nèi)尺寸：按照客戶要求制定方案；

1.5 運行方式：溫度可調(diào)，恒定運行或程序運行（可選觸摸屏式程序運行）

1.6 安裝電源：AC~380V；50 Hz；

1.7 噪音大?。酣Q60分貝

pcb高溫老化房室體結(jié)構(gòu)及用料說明： 

2.1 墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規(guī)格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規(guī)格，整個庫體采用鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫體內(nèi)外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據(jù)客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。

2.2 門洞與視窗設計：根據(jù)實際要求；

3：風力恒溫系統(tǒng)； 風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風道系統(tǒng)安裝于老化房頂部，不占用其它空間，循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風機和配套風管進行循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度均勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值可在的時間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產(chǎn)品發(fā)熱則采用過熱排風系統(tǒng)，發(fā)熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發(fā)熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉(zhuǎn)速。

循環(huán)控溫過程：當PCB高溫老化房開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨著時間的推移產(chǎn)品區(qū)溫度會逐漸上升當溫度超過設定上* 排風系統(tǒng)開始動作將產(chǎn)品區(qū)過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉(zhuǎn)，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，排風系統(tǒng)同時關(guān)閉。循環(huán)系統(tǒng)在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。PCB電路板老化房整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

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